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    工業(yè)電爐氧氬精煉工藝操作有那些呢？開封市華能電爐有限公司專家為您解答：
    1.工業(yè)電爐煉盛鋼桶除渣操作
    初煉爐出鋼后，從精煉盛鋼包去分析樣后，由專人指揮吊車將盛鋼包置于平整的地面上。落地前責(zé)任者應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)盛鋼包，選擇好倒包除渣的方向，隨即掛上倒包除渣用小鉤綱繩，專人指揮吊車緩慢對(duì)準(zhǔn)盛渣斗并傾斜一定角度。流渣口必須與除渣橫桿保持平行，流渣時(shí)不應(yīng)流出鋼水。
    精煉操作人員在除渣前，應(yīng)提前安裝好活擋渣板，并選好位置，除渣時(shí)護(hù)具必須齊全整齊，穩(wěn)拉快扒。防止濺渣傷人。盡量縮短除渣時(shí)間，以減少鋼液吸氣。
    2工業(yè)電爐精煉盛鋼桶入罐時(shí)操作
    精煉盛鋼桶入罐前，設(shè)備操作人員應(yīng)按規(guī)定將罐蓋提起，把電車開至指定位置。當(dāng)盛鋼包吊到入罐體上方時(shí)，應(yīng)專人指揮吊車緩慢將盛鋼包降落到所需高度，立即接好導(dǎo)氬金屬軟管，隨即向精煉盛鋼包中吹氬。當(dāng)精煉盛鋼包沿著罐內(nèi)定位器緩慢落入底部錠盤時(shí)，測(cè)量盛鋼包的自由空間高度，（自鋼渣界面至桶沿）。并用氧槍高度（鋼渣界面至氧槍噴咀間）減去自由空間高度，即可得出氧槍的固定位置。并根據(jù)鋼液面的氣沸騰面，及時(shí)調(diào)整好氬氣的流量（壓力0.5~2kg/cm2，流量1～3m3／h），隨即向鋼液中測(cè)溫。
    注意事項(xiàng)：吹氬時(shí)，當(dāng)頂開透氣磚后，操作者應(yīng)及時(shí)觀察氣沸騰程度，調(diào)整流量時(shí)應(yīng)由大到小聽從工藝人員指揮，緩慢逐漸調(diào)整，集中精力觀察流量計(jì)上的讀數(shù)，直至合適為止。調(diào)整流量期間，禁止將流量計(jì)調(diào)至零位。測(cè)量自由空間高度時(shí)要?jiǎng)幼餮杆佟⒐麛?、?zhǔn)確地進(jìn)行測(cè)量。應(yīng)事先將準(zhǔn)備好的測(cè)量用具沿著盛鋼桶的桶壁上沿成90度進(jìn)行測(cè)量（測(cè)量器可用直徑8～15MM的鐵棍制成，與桶內(nèi)鋼渣面垂直的一端應(yīng)在lOOOmm左右），約幾秒鐘后，取下測(cè)量器用尺即可量出。自由空間高度的測(cè)量直接影響氧槍位置的確定，因此必須準(zhǔn)確、及時(shí)在沸騰鋼液中測(cè)溫，操作人員應(yīng)及時(shí)按照測(cè)溫表型號(hào)裝好測(cè)溫槍的紙筒和偶頭。測(cè)溫前聽從儀表控制人員的指揮，測(cè)溫時(shí)，要選好位置，腳要站穩(wěn)，身體前傾，人體重心要用前腿支撐，防止發(fā)生意外事故。測(cè)溫槍偶頭應(yīng)插入沸騰的鋼液面下200～300mm深，約5～6s可顯示出讀數(shù)。要防止鋼液濺出造成燒傷事故。測(cè)溫工具必須干燥，測(cè)溫時(shí)應(yīng)由一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)和配合。
    3真空精煉操作