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    工業(yè)電爐的應(yīng)用：提高VOD精煉的幾點(diǎn)措施
    (1)VOD設(shè)備應(yīng)配套齊全，在真空精煉時(shí)應(yīng)設(shè)有輔槍（取樣、測(cè)溫）裝置。使用的氧槍應(yīng)采用水冷拉瓦爾噴咀氧槍，提高氧氣的利用率。
    (2)置專用鍋爐供蒸汽，專用管道供氧。蒸汽和氧氣必須達(dá)到泵的性能要求。
    由于蒸汽鍋爐不配套，氧氣管道不直通，將嚴(yán)重的影響了蒸汽泵的工作能力，延長(zhǎng)吹煉時(shí)VOD成吹煉溫度過(guò)高、各儀器反應(yīng)不正常，甚至造成漏鋼事故。
    (3)選擇蒸汽噴射泵時(shí)，應(yīng)滿足水壓、水溫、蒸汽壓、蒸汽溫度等性能的要求。否則發(fā)揮不了VOD的作用。
    (4)真空設(shè)備操作者應(yīng)加強(qiáng)對(duì)儀表的維護(hù)和保養(yǎng)。各儀表應(yīng)定期設(shè)專人進(jìn)行維護(hù)和調(diào)試，并做好備品備件的準(zhǔn)備，以便隨時(shí)更換。
    (5)維修人員應(yīng)定期檢查各種閥門和有關(guān)部位，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
    (6)操作人員應(yīng)根據(jù)本廠的設(shè)備情況，在實(shí)踐操作中不斷摸索和總結(jié)出好的經(jīng)驗(yàn)，制定合理的工藝參數(shù)，嚴(yán)格控制好初煉爐的碳、硅等成分及溫度。
    (7)設(shè)備操作人員應(yīng)在精煉前、精煉中、精煉后3個(gè)環(huán)節(jié)中，按規(guī)定做好準(zhǔn)備和操作。
    (8)VOD應(yīng)推廣使用滑動(dòng)水口精煉盛鋼桶。采用滑動(dòng)水口精煉盛鋼桶，可大量減少耐火材料的消耗，從而降低成本。可以大量節(jié)省人力和物力的消耗。真空精煉后，溫度合適可直接澆注，減少鋼液的吸氣，可保持處理后的效果，產(chǎn)品質(zhì)量高。

    開封華能電爐有限公司是一家在電爐、燃油、燃?xì)狻⑷济喝訜犷I(lǐng)域，具有領(lǐng)先地位的工業(yè)爐設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。以創(chuàng)新的觀念，為客戶提供設(shè)計(jì)、制造、維修等服務(wù)解決方案。在這種信念下，多年的制造經(jīng)驗(yàn)使我們，能夠堅(jiān)持為客戶提供量身定做各種類型工業(yè)爐、熱處理系統(tǒng)、配件及爐具改造服務(wù)。
    主要產(chǎn)品范圍：
    常規(guī)工業(yè)電爐產(chǎn)品：臺(tái)車爐、箱式爐、井式爐、滲碳爐、硝鹽爐、鹽浴爐、坩堝爐、烘干爐、時(shí)效爐、滾筒爐、鋁合金淬火爐、高錳鋼淬火爐、熱風(fēng)循環(huán)爐等等
    燃?xì)?油爐產(chǎn)品：燃?xì)馀_(tái)車爐、燃油臺(tái)車爐、燃?xì)忮懺旒訜釥t、燃?xì)馐讲竭M(jìn)加熱爐等等
    連續(xù)生產(chǎn)線產(chǎn)品：燃?xì)?電熱推桿爐生產(chǎn)線、電熱振底爐生產(chǎn)線、燃?xì)?電熱步進(jìn)爐生產(chǎn)線