工業(yè)爐的應(yīng)用:轉(zhuǎn)爐煙氣制酸干吸塔部分
來源:開封市華能電爐有限公司
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作者:huanengdl
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發(fā)布時間: 2017-05-23
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轉(zhuǎn)爐煙氣制酸干吸塔的設(shè)計嚴格根據(jù)3個塔不同的工藝和傳質(zhì)要求進行,噴淋密度大、空塔氣速高,強化了傳質(zhì),與傳統(tǒng)的相比,降低了填料層高度,減小了阻力,體現(xiàn)了高效、節(jié)能。
轉(zhuǎn)爐煙氣制酸干吸塔的設(shè)計嚴格根據(jù)3個塔不同的工藝和傳質(zhì)要求進行,噴淋密度大、空塔氣速高,強化了傳質(zhì),與傳統(tǒng)的相比,降低了填料層高度,減小了阻力,體現(xiàn)了高效、節(jié)能。填料層高度的下降,減少了填料層的持液量,有利于循環(huán)酸泵槽容積的減??;噴淋密度大,單位面積的分酸點增多,提高了填料的潤濕率,實現(xiàn)高效;空塔氣速高,干吸塔的直徑減小,有利于減小占地面積和投資。為干吸塔規(guī)格及工藝參數(shù)。 盡管從外形上看,該干吸塔與傳統(tǒng)干吸塔沒有明顯的區(qū)別,但內(nèi)部結(jié)構(gòu)卻有很大差異,主要體現(xiàn)在: (1)分酸器為懸掛式,而非支撐式,較好地解決了分酸器兩端支撐而變形的問題,同時便于分酸器的安裝和調(diào)試。 (2)填料的支撐采用簡單的條梁,而非球拱結(jié)構(gòu),提高了開孔率,有利于提高流通面積。 (3)干吸塔各接口結(jié)構(gòu)更合理,取消了傳統(tǒng)的鑄鐵套管,改為接管直接與塔殼體焊接,塔磚體與人孔接管間的縫隙有石棉繩填塞,再用膠泥密封管端,使焊縫不與液體硫酸接觸,避免了焊縫的腐蝕,解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)存在的易腐蝕問題。 (4)采用碟形塔底結(jié)構(gòu),而非傳統(tǒng)的平底結(jié)構(gòu),徹底解決了平底結(jié)構(gòu)因膨脹等原因引起的漏酸。同時,取消了采用平底結(jié)構(gòu)時的承重平臺,并可以根據(jù)實際需要降低塔的安裝高度。 轉(zhuǎn)爐煙氣制酸泵槽特點 與子母槽結(jié)構(gòu)相比,臥式結(jié)構(gòu)具有受力均勻,便于檢修維護等優(yōu)點。進酸口封頭底部,一方面可減小對內(nèi)襯耐酸磚的沖刷,泵槽內(nèi)沒有盲區(qū),有利于泵槽內(nèi)酸濃度的均勻,另一方面為低位配置創(chuàng)造了條件。 轉(zhuǎn)爐煙氣制酸配置特點 轉(zhuǎn)爐煙氣制酸干吸塔配置 干吸塔配置采用低位配置,采用碟形塔底結(jié)構(gòu),泵槽采用臥式結(jié)構(gòu),出塔酸從碟形底的中心出來,由臥式槽的封頭底部進入泵槽。正常生產(chǎn)時,塔底不會存酸,而事故停車時,可利用塔底貯存部分酸,減小了泵槽的容積。干吸塔采用低位配置,取消了傳統(tǒng)平底塔的承重平臺,有利于降低濃酸循環(huán)泵的揚程,既節(jié)省投資又降低生產(chǎn)運行費用。 轉(zhuǎn)爐煙氣制酸干吸酸泵槽配置 干燥酸使用獨立的泵槽和316L陽極保護管殼式冷卻器,吸收酸兩塔共用1臺泵槽和1臺316L陽極保護管殼式冷卻器。兩吸收塔共用一泵槽,省去原來兩吸收泵槽間的相互串酸管線和相應(yīng)的控制回路,減少了濃酸循環(huán)泵的備用數(shù)量,提高了設(shè)備的利用率。干燥酸和吸收酸冷卻均采用泵后冷卻方式,配置緊湊、管線縮短、占地面積少,降低投資。