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工業(yè)電爐的應(yīng)用：解決措施和實(shí)施效果

來源:開封市華能電爐有限公司 | 作者:huanengdl | 發(fā)布時(shí)間: 2017-03-21 | 2638 次瀏覽 | 分享到:

2004年底工廠在Ausmelt爐大修期間，對(duì)Ausmelt爐的加料口進(jìn)行了改造，改造后的加料口。加料口的尺寸擴(kuò)大，加料機(jī)側(cè)的內(nèi)襯坡度加大，物料沿拋物線人爐不再與前后內(nèi)襯相接觸。

工業(yè)電爐的應(yīng)用：解決措施和實(shí)施效果
  改造加料口
2004年底工廠在Ausmelt爐大修期間，對(duì)Ausmelt爐的加料口進(jìn)行了改造，改造后的加料口。加料口的尺寸擴(kuò)大，加料機(jī)側(cè)的內(nèi)襯坡度加大，物料沿拋物線人爐不再與前后內(nèi)襯相接觸。
改進(jìn)后的加料口投入運(yùn)行后，解決了人爐物料因撞擊料筒粘結(jié)到爐墻上而形成粘柱的問題。同時(shí)在加料口內(nèi)安裝物料輸送風(fēng)裝置，一方面，防止物料在料筒內(nèi)粘結(jié)，改變物料人爐方向；另一方面，補(bǔ)充一定量的二次風(fēng)，增加煙氣中的游離氧。
  控制料量波動(dòng)
增加1臺(tái)圓盤制料機(jī)，避免單臺(tái)圓盤制粒機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行造成的料量波動(dòng)。另外，對(duì)制粒機(jī)的刮刀進(jìn)行改進(jìn)，延長其使用壽命，減少檢修刮刀引起的料量變化。
在7號(hào)皮帶機(jī)頭部安裝料量均衡器，移動(dòng)皮帶加料機(jī)上安可調(diào)性刮板，盡量實(shí)現(xiàn)入爐料量均衡。
以上項(xiàng)目的實(shí)施大大降低了Ausmelt爐的停爐時(shí)間，由此造成的單體硫超標(biāo)事故明顯下降。
  增加套筒風(fēng)氧氣量
將噴槍風(fēng)與氧氣引入噴槍的套筒風(fēng)管內(nèi)，加大套筒風(fēng)的流量與氧氣濃度，經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，基本上杜絕了煙氣單體硫超標(biāo)的現(xiàn)象，但又造成余熱鍋爐下降煙道燒結(jié)，為此終止了向套筒風(fēng)補(bǔ)入氧氣。但噴槍風(fēng)仍然進(jìn)入噴槍的套筒風(fēng)管。
控制塊煤與燃油加入量
（1）控制塊煤的加入量，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)指令與技術(shù)要求；停爐換槍時(shí)塊煤加入量應(yīng)根據(jù)停爐時(shí)間的長短確定。另外下噴槍時(shí)待爐內(nèi)剩余的塊煤燒盡后，再進(jìn)入正常的熔煉狀態(tài)。
  （2）調(diào)整燃料時(shí)幅度要小，每次燃油調(diào)整量小于50kg/h，時(shí)間間隙大于15min。在確保氧量充足的前提下加大用油量。
  其他措施
（1）控制入爐銅精礦在1.1-1.2；嚴(yán)格每小時(shí)入爐的總碳量、總硫量，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)節(jié)噴槍風(fēng)與氧氣的流量；
（2）在保證熔池表面煙氣溫度（以爐體上部溫度計(jì)的讀數(shù)為參考值）正常前提下，合理控制入爐塊煤的加入量；將爐渣成分控制在一定范圍內(nèi)
  （3）保證足夠的噴槍風(fēng)量和相對(duì)高的熔池溫度，使物料入爐后混合迅速，氧化反應(yīng)充分；