工業(yè)爐的應(yīng)用:轉(zhuǎn)爐煙氣制酸 “節(jié)能”、“環(huán)?!钡睦砟?/div>
來源:開封市華能電爐有限公司
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作者:huanengdl
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發(fā)布時(shí)間: 2017-05-23
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采用先進(jìn)的DCS控制系統(tǒng),對(duì)整個(gè)硫酸車間進(jìn)行監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié),與熔煉控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)信息共享的同時(shí),及時(shí)了解熔煉系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),并及早作出反應(yīng),減少事故發(fā)生的幾率。
工程從設(shè)計(jì)到施工,在確保系統(tǒng)質(zhì)量及安全、穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上,始終貫穿著“節(jié)能”、“環(huán)保”的理念。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: (1)為確保系統(tǒng)順利投產(chǎn),安全穩(wěn)定運(yùn)行,在設(shè)備選型、工藝配置和自動(dòng)控制上進(jìn)行了合理優(yōu)化,關(guān)鍵設(shè)備及部件采用引進(jìn),優(yōu)化了工藝配置,提高了自動(dòng)化程度。 該工程中一些關(guān)鍵設(shè)備及部件采用國際知名廠商的產(chǎn)品,為系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行提供了優(yōu)質(zhì)的砸件支持。 采用先進(jìn)的DCS控制系統(tǒng),對(duì)整個(gè)硫酸車間進(jìn)行監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié),與熔煉控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)信息共享的同時(shí),及時(shí)了解熔煉系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),并及早作出反應(yīng),減少事故發(fā)生的幾率。在系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中增加了一些控制回路,如進(jìn)制酸系統(tǒng)煙氣流量、各段轉(zhuǎn)化進(jìn)出口溫度循環(huán)酸泵的運(yùn)行狀態(tài)與S02鼓風(fēng)機(jī)連鎖、一級(jí)動(dòng)力波溢流堰的稀酸流量控制連鎖、污酸排放控制、干吸酸進(jìn)塔溫度、流量控制調(diào) 節(jié)、事故水高位槽液位控制及與溢流堰稀酸流量連鎖、酸濃度控制調(diào)節(jié)、成品酸濃度控制調(diào)節(jié)等。通過這些控制回路,使系統(tǒng)運(yùn)行更加安全、穩(wěn)定,管理更加科學(xué)化。 (2)強(qiáng)化“節(jié)能”、“環(huán)?!贝胧?。干吸工段采用低位配置,降低干吸塔的配置高度,這樣,減小了濃酸循環(huán)泵的揚(yáng)程,降低了能耗。 在二吸塔和干燥塔之間增設(shè)一氣體循環(huán)管,在烘爐、升溫階段,可將尾氣的余熱循環(huán)利用,不但能充分利用熱能,降低能耗,而且可減少母酸的消耗。 凈化工段采用動(dòng)力波洗滌凈化技術(shù),有利于減少污酸排放量;轉(zhuǎn)化工段采用進(jìn)口高效觸媒,確保S02高的轉(zhuǎn)化率,減少了尾氣中S02的含量;同時(shí),干吸塔出口設(shè)置有高效捕沫器,有效地控制酸霧的排放。
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