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工業(yè)電爐的應(yīng)用：消失模的經(jīng)濟(jì)效益分析

來源:開封市華能電爐有限公司 | 作者:huanengdl | 發(fā)布時間: 2017-03-14 | 3987 次瀏覽 | 分享到:

工業(yè)電爐的應(yīng)用：消失模的經(jīng)濟(jì)效益分析。從生產(chǎn)工藝流程可看出現(xiàn)代的消失模將“實型”、“V”法、“精鑄”三者的優(yōu)點結(jié)合為一體。所以消失模鑄造與其它先進(jìn)的鑄造工藝一樣，應(yīng)用其真正的目的是通過鑄造來取代機(jī)加及裝配等工藝增加產(chǎn)品的附加值。

工業(yè)電爐的應(yīng)用：消失模的經(jīng)濟(jì)效益分析
從生產(chǎn)工藝流程可看出現(xiàn)代的消失模將“實型”、“V”法、“精鑄”三者的優(yōu)點結(jié)合為一體。所以消失模鑄造與其它先進(jìn)的鑄造工藝一樣，應(yīng)用其真正的目的是通過鑄造來取代機(jī)加及裝配等工藝增加產(chǎn)品的附加值。
采用消失模鑄造有可能增加或減少鑄造過程的成本。但由于其能取代或部分取代機(jī)加工、裝配等工藝過程，鑄件產(chǎn)品的最終成本會大大降低。這是采用消失模鑄造生產(chǎn)鑄件的真正理由及優(yōu)勢。
工業(yè)電爐的應(yīng)用—消失模三種鑄造工藝過程：
從以上三種鑄造工藝流程圖可以看出，消失模鑄造與傳統(tǒng)的砂型鑄造比較，每生產(chǎn)一個鑄件就要消耗一個泡沫模樣，所以增加了預(yù)發(fā)泡和發(fā)泡成型工序，但減少了型（芯）砂制備、制芯、造型、下芯等許多煩瑣的工序。砂處理設(shè)備也減少了破碎再生等工序，節(jié)省投資。
“消失?！迸c“V”法鑄造比較也有以下3個不同特點：
①EPC（消失模）工藝與“V”鑄造工藝主機(jī)設(shè)備及砂處理設(shè)備完全一樣。
②EPC砂箱為整體式，“V”法砂箱為合箱式；EPC法砂箱制造簡單，投資少；模具：EPC為鋁合金或手工造型，V法為木模分型式。
③EPC澆鑄時抽真空（一般5～30min），“v”法從造型到澆鑄結(jié)束到冷卻定型后一直抽真空（時間長），動力消耗大。
工業(yè)電爐的應(yīng)用—消失模鑄造經(jīng)濟(jì)效益分析
①由于消失模鑄造的特點是：采用聚笨乙烯或共聚物的泡沫塑料壓成型，組合成模，泡沫模樣可實現(xiàn)無起模斜度，既無分型面又無型芯，減少由于型芯塊組合而造成的尺寸誤差。鑄件尺寸精度和表面粗糙度可達(dá)CT5~CT7、Ra=6.3～12.5um，介于砂型鑄造和熔模鑄造之間。由于充填砂采用干砂，根除了由水分、粘結(jié)劑合附加物質(zhì)帶來的缺陷，鑄件的廢品率下降，鑄件質(zhì)量明顯提高。
②容易實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。低溫下聚笨乙烯(EPS)有機(jī)物排放量僅占澆注鐵液質(zhì)量的0.3%，而自硬砂為5%。同時產(chǎn)生有機(jī)排放物的時間短，地點集中，易于收集，可以采用負(fù)壓抽吸式燃燒凈化器處理，燃燒產(chǎn)物凈化后對環(huán)境無公害，舊砂回用率在95%以上。與傳統(tǒng)鑄造方法相比，EPC法的噪聲，CO氣體各硅石粉塵危害明顯減少，工人勞動強度降低，勞動環(huán)境明顯改善，容易實現(xiàn)機(jī)械化、自動化和清潔生產(chǎn)。