工業(yè)電爐的應(yīng)用:氧氬精煉工藝操作
來源:開封市華能電爐有限公司
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作者:huanengdl
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發(fā)布時(shí)間: 2017-03-13
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當(dāng)氧濃差電勢下跌至lOOmv以下時(shí),即可抬起氧槍停氧。停氧前應(yīng)將氧槍抬至指定位置,方可關(guān)閉氧氣閥,防止氧槍堵塞,影響精煉進(jìn)行或發(fā)生其它事故。當(dāng)吹氧結(jié)束時(shí),將真空泵全部開足,進(jìn)行真空脫碳、去氣。,進(jìn)行取樣或測溫。并根據(jù)其鋼液面沸騰情況適當(dāng)增大氬氣流量。
工業(yè)電爐的應(yīng)用:氧氬精煉工藝操作
1.煉盛鋼桶除渣操作
初煉爐出鋼后,從精煉盛鋼包去分析樣后,由專人指揮吊車將盛鋼包置于平整的地面上。落地前責(zé)任者應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)盛鋼包,選擇好倒包除渣的方向,隨即掛上倒包除渣用小鉤綱繩,專人指揮吊車緩慢對準(zhǔn)盛渣斗并傾斜一定角度。流渣口必須與除渣橫桿保持平行,流渣時(shí)不應(yīng)流出鋼水。
精煉操作人員在除渣前,應(yīng)提前安裝好活擋渣板,并選好位置,除渣時(shí)護(hù)具必須齊全整齊,穩(wěn)拉快扒,防止濺渣傷人。盡量縮短除渣時(shí)間,以減少鋼液吸氣。
2.精煉盛鋼桶入罐時(shí)操作
精煉盛鋼桶入罐前,設(shè)備操作人員應(yīng)按規(guī)定將罐蓋提起,把電車開至指定位置。當(dāng)盛鋼包吊到入罐體上方時(shí),應(yīng)專人指揮吊車緩慢將盛鋼包降落到所需高度,立即接好導(dǎo)氬金屬軟管,隨即向精煉盛鋼包中吹氬。當(dāng)精煉盛鋼包沿著罐內(nèi)定位器緩慢落入底部錠盤時(shí),測量盛鋼包的自由空間高度,(自鋼渣界面至桶沿)。并用氧槍高度(鋼渣界面至氧槍噴咀間)減去自由空間高度,即可得出氧槍的固定位置。并根據(jù)鋼液面的氣沸騰面,及時(shí)調(diào)整好氬氣的流量(壓力0.5~2kg/平方厘米,流量1~3立方米/h),隨即向鋼液中測溫。
注意事項(xiàng):吹氬時(shí),當(dāng)頂開透氣磚后,操作者應(yīng)及時(shí)觀察氣沸騰程度,調(diào)整流量時(shí)應(yīng)由大到小聽從工藝人員指揮,緩慢逐漸調(diào)整,集中精力觀察流量計(jì)上的讀數(shù),直至合適為止。調(diào)整流量期間,禁止將流量計(jì)調(diào)至零位。測量自由空間高度時(shí)要?jiǎng)幼餮杆佟⒐麛?、?zhǔn)確地進(jìn)行測量。應(yīng)事先將準(zhǔn)備好的測量用具沿著盛鋼桶的桶壁上沿成90度進(jìn)行測量(測量器可用直徑8~15MM的鐵棍制成,與桶內(nèi)鋼渣面垂直的一端應(yīng)在lOOOmm左右),約幾秒鐘后,取下測量器用尺即可量出。自由空間高度的測量直接影響氧槍位置的確定,因此必須準(zhǔn)確、及時(shí)在沸騰鋼液中測溫,操作人員應(yīng)及時(shí)按照測溫表型號裝好測溫槍的紙筒和偶頭。測溫前聽從儀表控制人員的指揮,測溫時(shí),要選好位置,腳要站穩(wěn),身體前傾,人體重心要用前腿支撐,防止發(fā)生意外事故。測溫槍偶頭應(yīng)插入沸騰的鋼液面下200~300mm深,約5~6s可顯示出讀數(shù)。要防止鋼液濺出造成燒傷事故。測溫工具必須干燥,測溫時(shí)應(yīng)由一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)和配合。
3.真空精煉操作
當(dāng)自由空間及溫度測出、氬氣流量調(diào)整完畢后,立即將罐蓋臺車開至罐體上方,落下罐蓋開始抽氣處理。啟動(dòng)真空泵時(shí),應(yīng)按泵的啟動(dòng)順序,先由低級泵逐漸往高一級泵啟動(dòng)。