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工業(yè)電爐的應(yīng)用:消失模空腔薄壁大件工藝
消失模鑄造方法近十年來在中國的發(fā)展速度迅猛,因它與傳統(tǒng)的鑄造方法相比體現(xiàn)了投資少,工序簡化,操作方便,環(huán)境污染小的特點(diǎn)而備受關(guān)注,它適合于中小型結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜的產(chǎn)品。對(duì)空腔大件來說,無疑給消失模的鑄造工藝帶來不小的挑戰(zhàn),針對(duì)這一問題,筆者參與了一些實(shí)踐把自己的體會(huì),分享讀者。
1.白模
(1)從原料的控制入手,選料時(shí)應(yīng)選擇適合本產(chǎn)品的EPS原始顆粒,一定要注意它的生產(chǎn)廠家和批號(hào),國內(nèi)知名的生產(chǎn)廠家有“錫發(fā)”,“虎跑”,“龍王”,“凱斯特’’等品牌。根據(jù)該鑄件的最小壁厚選擇合適的珠粒。因壁薄加之外形尺寸大,為防止強(qiáng)度小而產(chǎn)生變形,應(yīng)選擇強(qiáng)度較高的原始珠粒。
(2)預(yù)發(fā)和成型對(duì)模型的好壞相當(dāng)重要,要選擇合理的預(yù)發(fā)溫度和蒸汽壓力及冷卻時(shí)間,才能成型出合格的板材。成型好的板材要自然熟化20天以上,待水分及內(nèi)外壓力差平衡后才能使用。
2.涂料
(1)消失模的涂料對(duì)鑄件的影響大,其作用有保證模型的強(qiáng)度和剛度,增加透氣性,保證鑄件表面光面光潔。
(2)根據(jù)涂料的配比要求及添加順序,將涂料混配好,待涂刷模型。由于薄壁大件本身強(qiáng)度低,易變形的特點(diǎn),應(yīng)盡量采取懸掛式噴涂,使涂層均勻不至于積料。
(3)刷涂好的模型在保證涂層有一定厚度后,應(yīng)盡量采取特制工裝,剛夾具將其夾緊,不至于在造型之前模型自然變形。
3.造型
(1)造型工序也是保證鑄件能順利充型,不產(chǎn)生鑄造缺陷的重要一環(huán),往往出現(xiàn)的粘砂、鐵瘤、塌箱等和造型工序有直接關(guān)系。
(2)由于是薄壁大件,在模型入箱時(shí)應(yīng)用外力(如天車等),吊緊工裝放入砂箱,底砂應(yīng)平穩(wěn)均勻,采用層加微震的方法,如頻率過大,砂子定向移動(dòng),容易造成模型振裂或意外變形,
(3)在砂子填滿砂箱后應(yīng)稍加大頻率和起震時(shí)間,是造型砂緊密敦實(shí),為解決負(fù)壓不夠,防止塌箱,應(yīng)在空腔內(nèi)預(yù)埋真空管,加大負(fù)壓,增加緊實(shí)度。
4.澆注
(1)澆注薄壁大件與澆注普通件不一樣,它要求鋼水的溫度和純凈度要高,澆注速度應(yīng)快于澆普通件,使鋼水在澆注沖型的過程中,既能完全融化模型,還能保證一定的溫度,又有良好的流動(dòng)性。
(2)澆注過程負(fù)壓的控制也相當(dāng)關(guān)鍵,在開始澆注時(shí)負(fù)壓下降的同時(shí),要迅速調(diào)整負(fù)壓及澆注速度,使砂箱的內(nèi)外氣壓基本保持一種平衡狀態(tài),不至于由于負(fù)壓不穩(wěn)而塌箱導(dǎo)致澆注失敗。
(3)澆注工的操作水平和熟練技巧是澆鑄成功的關(guān)鍵因素,良好的技能和嫻熟的操作能在實(shí)踐中得到驗(yàn)證,澆注的好壞大部分依賴于人的主觀因素,所以培養(yǎng)工人的操作水平和技能也是企業(yè)所面臨的重要課題。
5.結(jié)論
采取必要的工藝工裝和合理的工藝參數(shù),要對(duì)各個(gè)工序的環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制,空腔薄壁大件可以用消失模的鑄造方法澆鑄成功。
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