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    工業(yè)電爐的應(yīng)用：孕育劑的選用及常用工藝
    澆筑前向鐵液添加少量物質(zhì)，引起某種反應(yīng)產(chǎn)生，影響生核過程、改善凝固特性的處理工藝稱孕育處理，孕育處理是球墨鑄鐵生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
    1.孕育處理的3個(gè)目的
    (1)消除結(jié)晶過冷傾向  球墨鑄鐵鐵液的結(jié)晶過冷傾向較灰鑄鐵大，而且球墨鑄鐵的結(jié)晶過冷傾向不隨鐵液碳硅含量的高低變化，有較大的白口傾向。
    (2)促進(jìn)石墨球化，孕育處理能增加石墨核心，細(xì)化球狀石墨，提高球狀石墨生長(zhǎng)的相對(duì)穩(wěn)定，提高石墨球的圓整度。
    (3)減小晶間偏析，孕育處理使共晶團(tuán)細(xì)化，從而可減小共晶團(tuán)間的偏析程度，提高鑄鐵的塑性和韌性。由于球墨鑄鐵在球化或孕育處理中會(huì)帶入鐵液較多的硅，從而高的硅會(huì)降低球墨鑄鐵的塑性和韌性，因此需對(duì)鐵液孕育后的終硅量加以控制。
    孕育是球鐵生產(chǎn)的必備工序，因?yàn)殍F液經(jīng)球化處理后硫氧含量明顯降低，純凈度顯著提高，核心減少。此外，鐵液中存在有殘余鎂使其過冷度增大。只球化而不孕育的球鐵熔液凝固時(shí)，石墨核心數(shù)過少，白口傾向強(qiáng)烈，因而球化處理后必須進(jìn)行孕育處理。另外，球鐵的孕育除能增多球數(shù)外，還能改善石墨球的圓整度，提高球化率。
    孕育處理時(shí)，孕育劑中各種元素與高溫鐵液產(chǎn)生不同的物化反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物或有接作為石墨核心，或?qū)υ瓓A雜物粒子進(jìn)行催化，使石墨核心數(shù)增加。
    球墨鑄鐵原鐵液中添加球化劑后過冷傾向增人，在添加球化劑后減小過冷，抑制滲碳體析出，促進(jìn)析出大量細(xì)小圓整的石墨球。孕育是保證凝固結(jié)品過程中析出出正常球狀石墨的重要條件之一，對(duì)于鑄態(tài)球墨鑄鐵尤為重要。
    2.孕育劑的選用
    用硅鐵其瞬時(shí)孕育效果最好，大型厚壁鑄件或澆注和運(yùn)輸時(shí)問較長(zhǎng)時(shí)，可選用鋇硅鐵。
    3．常用孕育工藝
    3.1爐前孕育
    沖入法球化時(shí)，孕育劑部分覆蓋于球化劑上，出鐵槽沖入包內(nèi)，根據(jù)澆包容量選定孕育劑粒度，硅鐵加入量一般為0.8%～0.20%，鐵素體球墨鑄鐵按上限，其量應(yīng)根據(jù)爐前三角試片向口寬度及鑄件要求進(jìn)行調(diào)整。鋇硅鐵約減少1/3～1/4。此法需控制孕育后澆注時(shí)間以防孕育衰退，必要時(shí)可用長(zhǎng)
效孕育劑。
    2.2倒包孕育法    在爐前孕育的基礎(chǔ)上，在澆注前從運(yùn)轉(zhuǎn)包到入澆注包時(shí)再次添加孕育劑，可隨流添加、包底添加，也可在表面添加后攪拌。可以進(jìn)行2-3次，添加時(shí)間越接近澆注效果越好，孕育量也可減少。添加量依鑄件壁厚、基體要求、鑄型條件及鐵液溫度而定，一般為0.1%-0.5%。
    2.3澆口杯孕育法  在爐前孕育的基礎(chǔ)上，將粒度0.2-2 mm孕育劑放入帶拔塞的定量澆口杯或撒在澆注鐵液流上，硅鐵加入量O.1%-0.2%適用于大型鑄件。
    2.4澆包漏斗隨流孕育法    茶壺式澆包或氣壓澆注爐側(cè)裝有可控制出口流量的漏斗，控制自動(dòng)開關(guān)使漏斗內(nèi)的孕育劑粒在澆注期間均勻地隨鐵液流入鑄型，添加量0.10%-0.15%。鑄件壁厚30-100mm是孕育劑粒度20-40目：壁厚<30mm時(shí)，粒度40-200目。適用于中小鑄件流水線大量生產(chǎn)或批量生產(chǎn)。孕育效果優(yōu)于爐前法和倒包孕育法。
    3．衡量球墨鑄鐵孕育效果的方法
    衡量球墨鑄鐵孕育效果的方法是檢查石墨球數(shù)的增加狀況以及觀察衰減時(shí)間。
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