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工業(yè)電爐的應(yīng)用：電爐強(qiáng)化冶煉工藝對(duì)爐料的要求
來(lái)源:開(kāi)封華能電爐有限公司
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作者:huanengdl
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發(fā)布時(shí)間: 2017-03-08
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開(kāi)封華能電爐有限公司是一家在電爐、燃油、燃?xì)狻⑷济喝訜犷I(lǐng)域，具有領(lǐng)先地位的工業(yè)爐設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。以創(chuàng)新的觀念，為客戶提供設(shè)計(jì)、制造、維修等服務(wù)解決方案。在這種信念下，多年的制造經(jīng)驗(yàn)使我們，能夠堅(jiān)持為客戶提供量身定做各種類型工業(yè)爐、熱處理系統(tǒng)、配件及爐具改造服務(wù)。
電爐強(qiáng)化冶煉工藝對(duì)爐料主要從配碳量，雜質(zhì)元素含量，爐料重量，尺寸塊度及料斗布料等幾方面加以要求和限制。
（1）配碳量要求：熔化期要吹氧助熔，碳要燒損：全熔后要測(cè)溫，鋼液溫度符合氧化要求，向鋼液深部吹氧5min，使鋼液產(chǎn)生激烈沸騰，雖不做脫碳量要求，但實(shí)際上是發(fā)生了脫炭反應(yīng)。規(guī)定電弧爐強(qiáng)化冶煉配碳量比規(guī)格中限高配0.4%～0.5%，其目的在于保證有合適的熔畢炭以方便電爐冶煉的進(jìn)行。本工藝還規(guī)定熔畢炭≤0.2%，要扒渣增C≥o．2%。其目的在于鋼液溫度符合氧化溫度時(shí)，向鋼液深部吹氧能造成沸騰，以利去除氣體、夾渣等。所以做好強(qiáng)化冶煉的配碳量非常重要。如果全熔碳過(guò)高，勢(shì)必拖長(zhǎng)氧化期。
(2)對(duì)爐料中硅含量的要求 本工藝規(guī)定全熔Si≥0.lO%時(shí)，脫碳量≥0.10%，要求強(qiáng)化冶煉爐料中硅要做限制，含硅較高爐料要搭配使用，以防止全熔硅過(guò)高，延緩熔池沸騰，拖長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間。
(3)對(duì)爐料中磷含量的要求本工藝對(duì)爐料磷要求不嚴(yán)“一般鋼種均用此法生產(chǎn)”，磷含量不可能保證每爐全熔后磷含量都符合要求。電弧爐采取早期造渣提前去磷的措施，在選擇鋼鐵料時(shí)對(duì)含磷量較高的要搭配使用。
(4)對(duì)爐料中硫含量的要求本工藝對(duì)爐料中硫含量的要求不嚴(yán)，原則是越低越好，防止由于還原期硫高而延誤冶煉時(shí)間。本工藝還原期不要求白渣時(shí)間，為了達(dá)到工藝要求，縮短冶煉時(shí)間，提高經(jīng)濟(jì)效益，爐料中的硫含量不應(yīng)大于0.12%，否則還原期要拖長(zhǎng)。因此要求配料要合理選擇搭配好鋼鐵料，對(duì)堿含量高的鐵料要分爐使用。
(5)爐料計(jì)量要準(zhǔn)確，塊度大小，料斗布料等做要求。選擇搭配爐料時(shí)要特別注意剔除有色金屬及易爆物密封器等
開(kāi)封華能電爐有限公司是一家在電爐、燃油、燃?xì)狻⑷济喝訜犷I(lǐng)域，具有領(lǐng)先地位的工業(yè)爐設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。以創(chuàng)新的觀念，為客戶提供設(shè)計(jì)、制造、維修等服務(wù)解決方案。在這種信念下，多年的制造經(jīng)驗(yàn)使我們，能夠堅(jiān)持為客戶提供量身定做各種類型工業(yè)爐、熱處理系統(tǒng)、配件及爐具改造服務(wù)。
主要產(chǎn)品范圍：
常規(guī)工業(yè)電爐產(chǎn)品：臺(tái)車爐、箱式爐、井式爐、滲碳爐、硝鹽爐、鹽浴爐、坩堝爐、烘干爐、時(shí)效爐、滾筒爐、鋁合金淬火爐、高錳鋼淬火爐、熱風(fēng)循環(huán)爐
（1）配碳量要求：熔化期要吹氧助熔，碳要燒損：全熔后要測(cè)溫，鋼液溫度符合氧化要求，向鋼液深部吹氧5min，使鋼液產(chǎn)生激烈沸騰，雖不做脫碳量要求，但實(shí)際上是發(fā)生了脫炭反應(yīng)。規(guī)定電弧爐強(qiáng)化冶煉配碳量比規(guī)格中限高配0.4%～0.5%，其目的在于保證有合適的熔畢炭以方便電爐冶煉的進(jìn)行。本工藝還規(guī)定熔畢炭≤0.2%，要扒渣增C≥o．2%。其目的在于鋼液溫度符合氧化溫度時(shí)，向鋼液深部吹氧能造成沸騰，以利去除氣體、夾渣等。所以做好強(qiáng)化冶煉的配碳量非常重要。如果全熔碳過(guò)高，勢(shì)必拖長(zhǎng)氧化期。
(2)對(duì)爐料中硅含量的要求 本工藝規(guī)定全熔Si≥0.lO%時(shí)，脫碳量≥0.10%，要求強(qiáng)化冶煉爐料中硅要做限制，含硅較高爐料要搭配使用，以防止全熔硅過(guò)高，延緩熔池沸騰，拖長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間。
(3)對(duì)爐料中磷含量的要求本工藝對(duì)爐料磷要求不嚴(yán)“一般鋼種均用此法生產(chǎn)”，磷含量不可能保證每爐全熔后磷含量都符合要求。電弧爐采取早期造渣提前去磷的措施，在選擇鋼鐵料時(shí)對(duì)含磷量較高的要搭配使用。
(4)對(duì)爐料中硫含量的要求本工藝對(duì)爐料中硫含量的要求不嚴(yán)，原則是越低越好，防止由于還原期硫高而延誤冶煉時(shí)間。本工藝還原期不要求白渣時(shí)間，為了達(dá)到工藝要求，縮短冶煉時(shí)間，提高經(jīng)濟(jì)效益，爐料中的硫含量不應(yīng)大于0.12%，否則還原期要拖長(zhǎng)。因此要求配料要合理選擇搭配好鋼鐵料，對(duì)堿含量高的鐵料要分爐使用。
(5)爐料計(jì)量要準(zhǔn)確，塊度大小，料斗布料等做要求。選擇搭配爐料時(shí)要特別注意剔除有色金屬及易爆物密封器等
開(kāi)封華能電爐有限公司是一家在電爐、燃油、燃?xì)狻⑷济喝訜犷I(lǐng)域，具有領(lǐng)先地位的工業(yè)爐設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。以創(chuàng)新的觀念，為客戶提供設(shè)計(jì)、制造、維修等服務(wù)解決方案。在這種信念下，多年的制造經(jīng)驗(yàn)使我們，能夠堅(jiān)持為客戶提供量身定做各種類型工業(yè)爐、熱處理系統(tǒng)、配件及爐具改造服務(wù)。
主要產(chǎn)品范圍：
常規(guī)工業(yè)電爐產(chǎn)品：臺(tái)車爐、箱式爐、井式爐、滲碳爐、硝鹽爐、鹽浴爐、坩堝爐、烘干爐、時(shí)效爐、滾筒爐、鋁合金淬火爐、高錳鋼淬火爐、熱風(fēng)循環(huán)爐
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