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華能電爐：工業(yè)電爐初煉鋼液及初煉鋼液冶煉方法的要求
來源:開封市華能電爐有限公司
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作者:huanengdl
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發(fā)布時間: 2017-05-17
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工業(yè)電爐初煉爐出鋼后，在精煉盛鋼桶中取樣分析鋼的各元素含量：碳控制0.30%～0.50%；錳不控制；硅≤0.4%；磷控制≤規(guī)格上限0.003%；硫控制≤規(guī)格上限0.005%；鉻控制在規(guī)格上限；鎳控制規(guī)格中限。溫度控制在1610～1650℃（不同鋼種）。
鑄鋼的VOD精煉法是將工業(yè)電爐的初煉鋼液置于密閉的容器中，進行真空、吹氧、吹氬的一種冶煉方法。
工業(yè)電爐初煉鋼液及初煉鋼液冶煉方法的要求
工業(yè)電爐初煉爐出鋼后，在精煉盛鋼桶中取樣分析鋼的各元素含量：碳控制0.30%～0.50%；錳不控制；硅≤0.4%；磷控制≤規(guī)格上限0.003%；硫控制≤規(guī)格上限0.005%；鉻控制在規(guī)格上限；鎳控制規(guī)格中限。溫度控制在1610～1650℃（不同鋼種）。
根據原材料供應條件及產品對磷的要求。工業(yè)電爐初煉爐可采用氧化法、返回法及新裝料入法的任一種方法冶煉。
1.1采用工業(yè)電爐氧化法冶煉冶煉
(1)爐料應有方鋼、生鐵、二級廢鋼及鎳組成，配料碳應高于鋼的上限0.5%~0.6%。
(2)爐料全溶后加入礦石氧化、自動流渣或部分除渣，以利去磷，不要求脫碳量。
(3)工業(yè)電爐除渣條件：溫度≥1640℃；磷≤0.012%；碳控制0.10～0.30%。
(4)工業(yè)電爐除渣后加入渣料（不用或磚塊）；允許薄渣吹氧。
(5)工業(yè)電爐鋼渣流動性良好，加入低碳鉻鐵，鉻鐵加入后可吹氧化鉻。
(6)鉻鐵全溶后，加入鋁粉3~4kg/t鋼，硅鐵粉3～4kg/t鋼，還原渣中氧化鉻，待渣流動性好，扒渣80%以上，補加新渣料。
(7)待渣流動性好，加入電石5~6kg/t鋼，鋁粉2～3kg/t鋼及適量碳粉進行脫氧。
(8)待渣變白后，充分攪拌取料分析3次。
(9)據分析結果調整化學成分：碳控制0.30%～0. 50%；錳不控制；硅≤0.40%；磷≤0.028%；硫≤0.035% (或0. 030%);出鋼溫度1600～1620℃。
開封市華能電爐有限公司——因為專業(yè)，所以更好！
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工業(yè)電爐初煉鋼液及初煉鋼液冶煉方法的要求
工業(yè)電爐初煉爐出鋼后，在精煉盛鋼桶中取樣分析鋼的各元素含量：碳控制0.30%～0.50%；錳不控制；硅≤0.4%；磷控制≤規(guī)格上限0.003%；硫控制≤規(guī)格上限0.005%；鉻控制在規(guī)格上限；鎳控制規(guī)格中限。溫度控制在1610～1650℃（不同鋼種）。
根據原材料供應條件及產品對磷的要求。工業(yè)電爐初煉爐可采用氧化法、返回法及新裝料入法的任一種方法冶煉。
1.1采用工業(yè)電爐氧化法冶煉冶煉
(1)爐料應有方鋼、生鐵、二級廢鋼及鎳組成，配料碳應高于鋼的上限0.5%~0.6%。
(2)爐料全溶后加入礦石氧化、自動流渣或部分除渣，以利去磷，不要求脫碳量。
(3)工業(yè)電爐除渣條件：溫度≥1640℃；磷≤0.012%；碳控制0.10～0.30%。
(4)工業(yè)電爐除渣后加入渣料（不用或磚塊）；允許薄渣吹氧。
(5)工業(yè)電爐鋼渣流動性良好，加入低碳鉻鐵，鉻鐵加入后可吹氧化鉻。
(6)鉻鐵全溶后，加入鋁粉3~4kg/t鋼，硅鐵粉3～4kg/t鋼，還原渣中氧化鉻，待渣流動性好，扒渣80%以上，補加新渣料。
(7)待渣流動性好，加入電石5~6kg/t鋼，鋁粉2～3kg/t鋼及適量碳粉進行脫氧。
(8)待渣變白后，充分攪拌取料分析3次。
(9)據分析結果調整化學成分：碳控制0.30%～0. 50%；錳不控制；硅≤0.40%；磷≤0.028%；硫≤0.035% (或0. 030%);出鋼溫度1600～1620℃。
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