工業(yè)電爐的應(yīng)用:鑄造應(yīng)力框的變形結(jié)果分析
來源:開封市華能電爐有限公司
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作者:huanengdl
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發(fā)布時(shí)間: 2017-04-24
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實(shí)際澆注了該應(yīng)力框,并測量了最終件的變形尺寸,實(shí)際鑄件的變形情況與本文模擬得到的變形結(jié)果趨勢一致,且在細(xì)桿中間變形值最大,為0.2mm。
工業(yè)電爐的應(yīng)用:鑄造應(yīng)力框的變形結(jié)果分析
采用開發(fā)的算法對(duì)砂型鑄造應(yīng)力框的模擬結(jié)果[6]進(jìn)行分析,以得到直觀形象的變形結(jié)果。該應(yīng)力框尺寸如圖4,材質(zhì)為灰鑄鐵HT250,澆注溫度為1 3 5 0℃。用FDM/FEM集成模擬系統(tǒng)對(duì)砂型鑄造應(yīng)力框凝固、冷卻過程的溫度、應(yīng)力和應(yīng)變進(jìn)行模擬。利用ANSYS計(jì)算熱應(yīng)力時(shí),用面一面接觸單元算法處理鑄件/鑄型邊界,并將零位移約束施加在砂箱對(duì)稱面上,鑄件和砂型均采用雙線性隨動(dòng)強(qiáng)化模型進(jìn)行計(jì)算。模擬得到鑄件的位移結(jié)果,如圖5a和圖5c所示,其中線框?yàn)槟M初始鑄件(模樣),云圖為模擬得到的鑄件。選取如圖4所示的鑄件上3個(gè)匹配點(diǎn)O、P,Q,用本文建立的后處理算法進(jìn)行處理得到變形結(jié)果,如圖5b和圖5d所示,其中線框?yàn)殍T件要求形狀,云圖為模擬得到的鑄件。所謂總變形即模擬得到的鑄件與鑄件要求形狀對(duì)應(yīng)節(jié)點(diǎn)的空問距離,X方向變形即模擬得到的鑄件與鑄件要求形狀對(duì)應(yīng)節(jié)點(diǎn)X坐標(biāo)之差。由變形云圖可以分析得知:鑄造應(yīng)力框的變形主要是橫向向上(垂直于粗細(xì)桿),細(xì)桿有向外凸的變形,且細(xì)桿間變形最大,為o.42mm,應(yīng)力框粗桿及橫梁無明變形。 實(shí)際澆注了該應(yīng)力框,并測量了最終件的變形尺寸,實(shí)際鑄件的變形情況與本文模擬得到的變形結(jié)果趨勢一致,且在細(xì)桿中間變形值最大,為0.2mm。 開封市華能電爐有限公司——因?yàn)閷I(yè),所以更好!
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