為減輕高溫潮濕天氣對鐵液質量的不利影響,提高鐵液溫度是關鍵,即常說的“高溫治百病”。除避開雨霧濕熱極端天氣熔煉外,我們還采取了一些措施,熔煉達到正常,使鐵液溫度穩(wěn)定在1420一1440℃,廢品率明顯下降。
工業(yè)爐:沖天爐融化率降低的預防措施
為減輕高溫潮濕天氣對鐵液質量的不利影響,提高鐵液溫度是關鍵,即常說的“高溫治百病”。除避開雨霧濕熱極端天氣熔煉外,我們還采取了一些措施,熔煉達到正常,使鐵液溫度穩(wěn)定在1420一1440℃,廢品率明顯下降。
調整鼓風機風量
遇桑拿天氣應增大送風量12%,打開進風調節(jié)閘門,適當加大電機電流。但不得超過電機的額定電流,防止燒壞電機。若電機已達額定電流、鼓風機滿負荷工作,在無法直接加大送風量的情況下,可適當降低料柱高度或縮小風口區(qū)的直徑。
調整爐料比例
增加底焦高度和層焦量約10%,適當降低廢鋼用量,盡量不用鐵屑餅,以減輕爐內氧化性氣氛和鐵液吸氣量。
加強爐前脫氣處理
出鐵槽隨流加入0.3%的稀土合金,對鐵液進行脫氧去硫,凈化鐵液;扒凈鐵液表面的浮渣后,用烘干好的覆蓋劑蓋嚴包面,減少二次氧化、吸氣。
嚴格爐料管理
將爐料室內存放,保持干燥;萬不得已露天存放時,遇雨霧潮濕天必須苫一別是生鐵、焦炭;篩選焦炭’大小相差不宜過分懸殊,即塊度均勻、適中:破碎回爐料,減小爐料塊度,清除干凈爐料的雜質(如芯砂);孕育劑、覆蓋劑、鐵合金等使用前必須充分烘烤,去除水分;出鐵槽、爐襯、包襯烘烤至暗紅色。
規(guī)范操作
當天造好的鑄型當天澆注,減少吸潮,避免鑄型長時間停放;嚴格配料、稱量,保持適當高度的料柱;按規(guī)程操作,確保不出現(xiàn)事故,只有保持“四穩(wěn)”(爐膛尺寸穩(wěn)定、底焦高度穩(wěn)定、風量控制穩(wěn)定、合格爐料穩(wěn)定)、“三通”(保持風口、渣口、出鐵口明亮、通暢、干凈),才能熔化穩(wěn)定,鐵液優(yōu)艮。
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