鋁合金鑄件的熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范,控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時間并以一定的速度冷卻,改變其合金的組織,其主要目的是提高合金的力學(xué)性能,增強耐腐蝕性能,改善加工性能,獲得尺寸的穩(wěn)定性。
形成過渡相
隨著時效過程的進一步發(fā)展,銅原子在G.P(II)區(qū)繼續(xù)偏聚,當(dāng)銅原子與鋁原子比為1:2時,形成過渡相,由于的點陣常數(shù)發(fā)生較大的變化,故當(dāng)其形成時與基體共格關(guān)系開始破壞,即由完全共格變?yōu)榫植抗哺?,因此相周圍基體的共格畸變減弱,對位錯運動的阻礙作用亦減小,表現(xiàn)在合金性能上硬度開始下降。由此可見,井格畸變的存在是造成合金時效強化的重要因素。
形成穩(wěn)定的相
過渡相從鋁基固溶體中完全脫溶,形成與基體有明顯界面的獨立的穩(wěn)定相A12Cu,稱為相此時相與基體的共格關(guān)系完全破壞,并有自己獨立的晶格,其畸變也隨之消失,并隨時效溫度的提高或時間的延長,相的質(zhì)點聚集長大,合金的強度、硬度進一步下降,合金就軟化并稱為“過時效”。相聚集長大而變得粗大。
鋁-銅二元合金的時效原理及其一般規(guī)律對于其他工業(yè)鋁合金也適用。但合金的種類不同,形成的G·P區(qū)、過渡相以及最后析出的穩(wěn)定性各不相同,時效強化效果也不一樣。幾種常見鋁合金系的時效過程及其析出的穩(wěn)定相列于表3-1。從表中可以看到,不同合金系時效過程亦不完全都經(jīng)歷了上述四個階段,有的合金不經(jīng)過G.P(II)區(qū),直接形成過渡相。就是同一合金因時效的溫度和時間不同,亦不完全依次經(jīng)歷時效全過程,例如有的合金在自然時效時只進行到G.P(I)區(qū)至G.P(II)區(qū)即告終了。在人工時效,若時效溫度過高,則可以不經(jīng)過G.P區(qū),而直接從過飽和固溶體中析出過渡相,合計時效進行的程度,直接關(guān)系到時效后合金的結(jié)構(gòu)和性能。
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